5 formas en que el 5G revolucionará la eficiencia en el sector manufacturero.

Un estudio reciente del Manufacturers Institute indica que los fabricantes esperan que la tecnología 5G influya profundamente en aspectos clave de las operaciones de las plantas de producción.¹
Aproximadamente el ochenta por ciento de los fabricantes dice que la tecnología 5G será importante para:

• Control de inventario (83%)
• Seguridad en instalaciones (81%)
• Depósitos y logística dentro de sus instalaciones (81%)

Además, cerca del setenta y cinco por ciento de los fabricantes cree que la tecnología 5G también tendrá un gran impacto en:

• Inspección (76%)
• Actividades de ensamblaje (76%)
• Capacitación de empleados (71%)

El impulso se está acelerando rápidamente y cada vez más fabricantes destinan un presupuesto y recursos a oportunidades emergentes relacionadas con el uso de tecnología 5G. La industria ya está experimentando un aumento en los niveles de productividad y eficiencia de fabricación catalizado por la transformación digital.

Por ejemplo, la producción de los fabricantes de EE. UU. está aumentando, incluso cuando la cantidad de empleados se ha reducido.² Ahora, las tecnologías de la Industria 4.0 —que ahora están más al alcance con la conectividad móvil 5G— también están listas para contribuir a una producción aún más eficiente.

Aquí compilamos cinco maneras en que una conectividad de alta velocidad confiable con el respaldo de redes 5G —y las enormes cantidades de datos capturados de procesos y máquinas de manufactura en tiempo real— llevará la producción eficiente a nuevos niveles.

1.    Mantenimiento predictivo mejorado
Los fabricantes usan mantenimiento predictivo para asegurarse de que los equipos de la fábrica y otros activos sean seguros y estén siempre en óptimas condiciones. Para ver el estado de las máquinas en tiempo real, se usan sensores inalámbricos que envían continuamente datos a aplicaciones de analítica basadas en la nube a través de la red.

Al transmitir datos en tiempo real de manera confiable, el 5G puede tener ventajas sobre las tecnologías inalámbricas alternativas como el wifi. Como los gerentes de planta pueden predecir mejor cuándo se necesita un mantenimiento, las reparaciones pueden completarse de manera proactiva, antes de que los equipos fallen o se averíen.

Con altas velocidades de datos y conectividad confiable, la tecnología 5G se puede usar para implementar más sensores en más activos, produciendo datos mucho más completos que antes. En los entornos de red de alto rendimiento y baja latencia también se pueden implementar sensores de vibración y movimiento innovadores. Según MarketWatch, estos tendrán un profundo impacto en la industria manufacturera en los próximos años: "Se estima que el mercado de monitoreo de vibraciones global se ampliará a una TCAC del 8.7% durante el período de proyección". Los sensores de vibración y movimiento conectados en toda una constelación de entradas dan lugar a capacidades de análisis y diagnóstico más factibles, lo que ayuda a los fabricantes a evitar costosas reparaciones preventivamente.

La tecnología 5G también puede impulsar aplicaciones que proporcionen una mayor visualización no solo de dónde están ubicados los activos, sino también de cómo y cuándo se están usando. Al optimizar los procesos operativos, de mantenimiento y reparación, esta transparencia reduce los gastos generales. Según un estudio reciente de Ericsson, el monitoreo de estado de activos ofrece un retorno de inversión sustancial para los fabricantes, reduce el tiempo de inactividad, reduce los costos materiales y puede reducir la necesidad de repuestos en un 10%.³

3.    Gemelos digitales rentables
Los gemelos digitales son representaciones virtuales detalladas de sistemas, procesos u objetos físicos. Se pueden usar para predecir y comprender cómo usar infraestructura de manufactura de la forma más eficiente y rentable posible. Ahora, la tecnología 5G está redefiniendo cómo se crean los gemelos digitales y cómo ofrecen valor.

Para generar simulaciones dinámicas y gemelos digitales realistas se necesitan altos volúmenes de información y datos en tiempo real. Los datos se tienen que traspasar de forma rápida, confiable y segura de un lugar a otro. En operaciones de manufactura, la disponibilidad de conectividad 5G de gran ancho de banda y baja latencia sumada a la tecnología de sensores IoT hacen que la implementación de gemelos digitales sea más factible y asequible, lo que permite que fabricantes de todo tamaño puedan crear y probar las fábricas del futuro en sus dispositivos digitales.

4.    Vehículos de guiado automático y robots confiables
Eliminar procesos manuales y crear interacciones entre humano y máquina más seguras en espacios compartidos son los dos beneficios más fundamentales de los vehículos de guiado automático (AGV) y robots móviles automatizados (AMR) y robots colaborativos (o cobots). En las fábricas donde se usan robots y AGV se necesita menos gente para operaciones básicas, lo que permite a los trabajadores poder enfocarse en responsabilidades más complejas y avanzar a puestos que requieren una mayor preparación.

La conectividad móvil de alta velocidad confiable de la tecnología 5G hará que los robots y vehículos autónomos sean más prácticos y útiles que nunca. Pasarse de wifi a conexiones móviles 5G puede ayudar a que los AGV y robots operen de forma confiable por toda la planta. Así los fabricantes tendrán un mejor acceso a datos derivados de esos recursos conectados, y la confianza de saber que las operaciones de su fábrica cuentan con el respaldo de una conectividad confiable en todas sus instalaciones.

Según el Manufacturers Institute, las compañías esperan que la tecnología 5G ofrezca un valor significativo para:

• Posibilitar nuevas aplicaciones (82%)
• Aumentar la automatización (80%)
• Posibilitar la utilización de aplicaciones de RA/RV (80%)
• Posibilitar la utilización de robots móviles y AGV (79%)
• Rediseñar máquinas y espacios de manufactura (79%)
• Ver las operaciones de manera remota (77%)
• Descentralizar la toma de decisiones (76%)

Con transferencia y velocidades mejoradas por la tecnología 5G, los AGV y robots pueden usar tecnologías más avanzadas como aprendizaje automático y analítica para navegar de forma segura. Se pueden recargar a sí mismos para optimizar la duración y mantenimiento de la batería, registrar los activos con los que interactúan, y mucho más. Los AGV que operan con 5G también pueden viajar más allá de depósitos, fábricas y a través de campus a otros edificios y espacios exteriores.

5.    Monitoreo remoto más seguro con video en HD
Las redes 5G que posibilitan el streaming de video de mayor definición desde cámaras fijas y drones mejorarán el monitoreo remoto con video en alta definición (HD) en fábricas y depósitos. Y si se combinan con visión artificial, una aplicación de analítica con inteligencia artificial (IA) que permite a computadoras interpretar y comprender imágenes, las mismas cámaras pueden hacer incluso más. Al monitorear el proceso de producción, identificar defectos en productos, vigilar los equipos y controlar que los entornos sean seguros y eficientes, ayudan a mantener a los trabajadores seguros y a mejorar la productividad.

Si bien la tecnología analítica de video en HD inteligente actual funciona con dispositivos 4G, un 5G más veloz sustentará la cada vez mayor densidad de cámaras y proporcionará el ancho de banda ascendente y calidad de servicio necesarios para video 4K y 8K. El 5G también generará datos en tiempo real de analíticas que usan las tecnologías de IA, aprendizaje automático y nube más avanzadas.

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